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| 電纜溝堵漏施工措施
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| 發(fā)布時(shí)間：2012.03.12 |
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由于存在積水問(wèn)題的溝道具有以下特點(diǎn): ①無(wú)法在迎水面(外面) 上做堵漏層; ②內(nèi)部附有固定設(shè)施; ③設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)。因此,選用了由國(guó)電電力建設(shè)研究所研制生產(chǎn)的“龍宮”牌微孔硅酸鈣堵漏粉作為主材,采用刮涂法在溝道內(nèi)壁形成2 mm的剛性堵漏層,以達(dá)到防滲漏的效果。
1 電纜溝堵漏施工流程
將電纜溝道內(nèi)的積水、污泥抽排清理完畢后,按如下方法進(jìn)行電纜溝堵漏施工:a1 封堵漏水點(diǎn)。用沖擊鉆或鑿子將找到的漏水點(diǎn)擴(kuò)成深30 mm 左右外小里大的口子,將碎渣清理干凈。將速凝型堵漏粉按料∶水= 10∶2. 8 的比例和成料團(tuán),待1～2 min 料團(tuán)開(kāi)始發(fā)熱有硬感時(shí)將其塞入口子用木棍壓實(shí),約5 min 完成堵漏。
b1 清理基面。將所有漏水點(diǎn)封堵完畢后,對(duì)基面進(jìn)行清理,要求整個(gè)基面不得有浮塵、油污、泥垢,且要牢固、平整,達(dá)不到上述要求的要進(jìn)行處理,油污要用堿水清洗,較厚的泥垢要用小鏟鏟掉,松動(dòng)的基面應(yīng)鑿掉重新抹水泥砂漿,清理完畢后要將基面噴濕達(dá)到飽和含水率。
c1 拌料。緩凝型料按照料∶水= 10∶3 的比例調(diào)成膩?zhàn)訝?要求充分?jǐn)嚢杈鶆?不得有硬塊、氣泡、干粉存在其中。攪拌量大于5 kg 時(shí)需用攪拌器。
d1 刮涂。按照底層結(jié)合層—下堵漏層—中堵漏層—上堵漏層—保護(hù)層的工藝流程電纜溝堵漏施工,待前一道堵漏層硬化后(手壓不留指紋) ,將其噴濕,再進(jìn)行下一堵漏層的電纜溝堵漏施工。
e1 堵漏層硬結(jié)后,必須進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),以防止堵漏層粉化,養(yǎng)護(hù)期為2 天,每天噴水不小于3 次,或可進(jìn)行24 小時(shí)閉水試驗(yàn)。
f1 用量。每平方米約用料2～3 kg ,堵漏層厚度為1. 5～2 mm。g1 由于該堵漏層具有怕光照、怕風(fēng)干的弱點(diǎn),所以堵漏層做好后,要對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。電纜溝堵漏施工中采取墻面刷涂膠漆、地面打3 cm 厚水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。
2 該方法的特點(diǎn)
a1 可帶水電纜溝堵漏施工,在潮濕環(huán)境下可確保電纜溝堵漏施工質(zhì)量;
b1 可在背水面(溝道內(nèi)壁) 上電纜溝堵漏施工,且堵漏效果良好;c1 適合性強(qiáng),不受溝道內(nèi)設(shè)施的影響,不受不規(guī)則部分限制;
d1 該材料的抗?jié)B壓高,可在較深溝道中電纜溝堵漏施工;
e1 粘結(jié)力強(qiáng),可在多種基面上電纜溝堵漏施工;
f1 使用壽命長(zhǎng),可做為永久性堵漏工程;
g1 工藝符合《地下工程堵漏技術(shù)規(guī)范》之要求。
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